תהליך זיקוק שמן מאכל: פיזור מים
תיאור מוצר
תהליך ניקוי הגומא במפעל זיקוק נפט הוא הסרת זיהומי מסטיק בשמן גולמי בשיטות פיזיקליות או כימיות, וזהו השלב הראשון בתהליך זיקוק/טיהור נפט.לאחר לחיצת בורג ומיצוי ממס מזרעי שמן, השמן הגולמי מכיל בעיקר טריגליצרידים ומעט לא טריגליצרידים.הרכב שאינו טריגליצרידים כולל פוספוליפידים, חלבונים, פלגמטיים וסוכר יגיב עם טריגליצרידים ליצירת קולואיד, המכונה זיהומי מסטיק.
זיהומי המסטיק לא רק משפיעים על יציבות השמן אלא גם משפיעים על השפעת התהליך של זיקוק שמן ועיבוד עמוק.למשל, קל לשמן ללא נגיף ליצור שמן מתחלב בתהליך הזיקוק האלקליני, ובכך להגביר את קושי הפעולה, אובדן זיקוק השמן וצריכת חומרי עזר;בתהליך דה-צבע, שמן ללא נגיף יגביר את צריכת הסופח ויקטין את יעילות שינוי הצבע.לכן, הסרת מסטיק הכרחית כשלב הראשון בתהליך זיקוק השמן לפני פיזור השמן, הפחתת צבע השמן והסרת הריח של השמן.
השיטות הספציפיות של ניקוי גאם כוללות ניקוי חומרי ניקוי (הסחת מים), ניקוי חומרי ניקוי חומצה, שיטת זיקוק אלקלי, שיטת ספיחה, אלקטרופולימריזציה ושיטת פילמור תרמית.בתהליך זיקוק שמן מאכל, השיטה הנפוצה ביותר בשימוש היא חומרי ניקוי יבשים, שיכולים לחלץ את הפוספוליפידים הניתנים ללינה וכמה פוספוליפידים שאינם הידרטים, בעוד שיש להסיר את שאר הפוספוליפידים הלא-הידרתיים על ידי פיזור זיקוק חומצה.
1. עיקרון עבודה של ניקוי גומי עם לחות (פיזור מים)
הנפט הגולמי מתהליך מיצוי הממס מכיל רכיבים מסיסים במים, המורכבים בעיקר מפוספוליפידים, אותם יש להסיר מהשמן כדי לאפשר מינימום משקעים ושקיעה במהלך הובלת נפט ואחסון לטווח ארוך.לזיהומי החניכיים כגון פוספוליפידים יש את המאפיין של הידרופילי.קודם כל, אתה יכול לערבב ולהוסיף לשמן הגולמי החם כמות מסוימת של מים חמים או תמיסה מימית אלקטרוליט כמו מלח וחומצה זרחתית.לאחר תקופת תגובה מסוימת, זיהומי החניכיים מתעבים, שוככים ומוסרים מהשמן.בתהליך ניקוי הלחות, הלכלוכים הם בעיקר פוספוליפידים, כמו גם מעט חלבונים, גליצריל דיגליצריד ורירי.יתרה מכך, ניתן היה לעבד את המסטיקים המופקים ללציטין למזון, מזון לבעלי חיים או לשימושים טכניים.
2. תהליך של שחרור לחות (פיזור במים)
תהליך פיזור המים כולל הוספת מים לנפט הגולמי, לחות הרכיבים המסיסים במים, ולאחר מכן הסרת רובם באמצעות הפרדה צנטריפוגלית.השלב הקל לאחר ההפרדה הצנטריפוגלית הוא השמן הגולמי המנופח, והשלב הכבד לאחר ההפרדה הצנטריפוגלית הוא שילוב של מים, רכיבים מסיסים במים ושמן סובל, המכונה ביחד "חניכיים".השמן הגולמי הפגום מיובש ומקורר לפני שליחתו לאחסון.החניכיים נשאבות בחזרה לארוחה.
במפעל זיקוק נפט, ניתן להפעיל את מכונת ההסרת גומי עם מכונת פיזור נפט, מכונת ניקוי צבע ומכונת ניקוי ריח, ומכונות אלו מהוות את הרכב קו הייצור לטיהור השמן.קו הטיהור מסווג לסוג לסירוגין, סוג חצי רציף וסוג רציף מלא.הלקוח יכול לבחור את הסוג בהתאם לכושר הייצור הנדרש לו: המפעל עם כושר ייצור של 1-10 ט ליום מתאים לשימוש בציוד מסוג לסירוגין, 20-50 ט ליום המפעל מתאים לשימוש בציוד מסוג חצי רציף, ייצור יותר מ-50ט ליום מתאים לשימוש בציוד מסוג רציף מלא.הסוג הנפוץ ביותר בשימוש הוא קו הייצור לסירוגין לסירוגין של חומרי ניקוי.
פרמטר טכני
הגורמים העיקריים של ניקוי יבש (הסחת מים)
3.1 נפח תוספת מים
(1) ההשפעה של תוספת מים על הצקות: כמות מתאימה של מים יכולה ליצור מבנה ליפוזום רב שכבתי יציב.מים לא מספקים יובילו להידרציה לא מלאה ולצקה קולואידית גרועה;עודף מים נוטה ליצור תחליב מים-שמן, שקשה להפריד זיהומים מהשמן.
(2) הקשר בין תכולת המים המווספת (W) לתכולת הגלום (G) בטמפרטורת הפעלה שונה:
הידרציה בטמפרטורה נמוכה (20 ~ 30 ℃) | W=(0.5~1)G |
הידרציה בטמפרטורה בינונית (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
הידרציה בטמפרטורה גבוהה (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3.5)G |
(3) בדיקת דגימה: ניתן לקבוע כמות מתאימה של תוספת מים באמצעות בדיקה מדגמית.
3.2 טמפרטורת הפעלה
טמפרטורת הפעולה תואמת בדרך כלל לטמפרטורה הקריטית (לצורך צבירה טובה יותר, טמפרטורת הפעולה יכולה להיות מעט גבוהה מהטמפרטורה הקריטית).וטמפרטורת הפעולה תשפיע על כמות המים הנוספת כאשר הטמפרטורה גבוהה, כמות המים גדולה, אחרת, היא קטנה.
3.3 עוצמת ערבוב הידרציה וזמן התגובה
(1) הידרציה לא הומוגנית: תנועת חניכיים היא תגובה הטרוגנית בממשק האינטראקציה.על מנת ליצור מצב תחליב שמן-מים יציב, ערבוב מכני של התערובת יכול להפוך את הטיפות לפיזור מלא, יש להגביר את הערבוב המכני במיוחד כאשר כמות המים הנוספת גדולה והטמפרטורה נמוכה.
(2) עוצמת ערבוב הידרציה: בעת ערבוב שמן עם מים, מהירות הערבול היא 60 סל"ד לדקה.בתקופת יצירת הצקות, מהירות הערבול היא 30 סל"ד לדקה.זמן התגובה של ערבוב הידרציה הוא בסביבות 30 דקות.
3.4 אלקטרוליטים
(1) זני אלקטרוליטים: מלח, אלום, נתרן סיליקט, חומצה זרחתית, חומצת לימון ותמיסת נתרן הידרוקסיד מדוללת.
(2) התפקיד העיקרי של אלקטרוליט:
א.אלקטרוליטים יכולים לנטרל מטען חשמלי מסוים של חלקיקים קולואידים ולקדם את שקיעת החלקיקים הקולואידים.
ב.כדי להמיר את הפוספוליפידים הלא מוזלים לפוספוליפידים מוזלים.
ג.אלום: סיוע לפלקולנט.אלום יכול לספוג פיגמנטים בשמן.
ד.לקלציה עם יוני מתכת ולהסיר אותם.
ה.כדי לקדם את הצקות הקולואידליות קרוב יותר ולהפחית את תכולת השמן של הצקות.
3.5 גורמים נוספים
(1) אחידות של שמן: לפני הידרציה, יש לערבב את השמן הגולמי במלואו כך שניתן יהיה לפזר את הקולואיד באופן שווה.
(2) טמפרטורת המים המווספים: בעת הידרציה, טמפרטורת הוספת המים צריכה להיות שווה או מעט גבוהה יותר מטמפרטורת השמן.
(3) נוספה איכות מים
(4) יציבות תפעולית
באופן כללי, פרמטרים טכניים של תהליך ניקוי הגימור נקבעים בהתאם לאיכות השמן, והפרמטרים של שמנים שונים בתהליך הניקוי הם שונים.אם יש לך עניין בזיקוק שמן, אנא צור איתנו קשר עם השאלות או הרעיונות שלך.אנו נארגן את המהנדסים המקצועיים שלנו כדי להתאים עבורך קו נפט מתאים אשר מצויד בציוד המתאים לזיקוק הנפט.